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  • 小米“黑灯工厂”:智造水平全国领先 九成装备自主研发

    发布日期:2021-07-01 16:19   来源:未知   阅读:

      小米智能工厂的手机生产线,可以实现全厂生产管理过程、机械加工过程和包装储运过程的全程自动化无人黑灯生产。本报记者 和冠欣摄

      机器掐住8英寸大小的手机两侧,模拟人手把完整的屏幕反复向内对折。屏幕再度展开的那一刻,画面与触感依旧不变。小米最新的折叠屏手机在北京亦庄的“黑灯工厂”里诞生。

      繁忙的工厂之所以能黑着灯运行,是因为一部手机从无到有的200多道工序绝大部分都依靠智能设备自动化完成。这也是目前国内最高端、智能化程度最高的手机工厂,具备年产百万台智能手机的能力。小米公司近日披露,小米智能“黑灯工厂”二期将在年内开建,预计建成后产能将达到千万台。

      位于亦庄的小米智能工厂外观与周边厂房并无差别。但推开大门,便能发现与众不同:洁白的墙壁和地面闪着光,恒温恒湿,更像是在商场、写字楼里;车间夜间生产时也不见灯火通明,只有灯带闪烁着提示设备运转情况;一部部手机接连下线,却几乎看不到工人来往

      “别看没什么工人,但这座工厂一年可产百万台高端智能手机。”小米亦庄工厂厂长周毅说,小米智能工厂建造的初衷就是要将其打造成一座可以24小时运行的“黑灯工厂”,实现全厂生产管理过程、机械加工过程和包装储运过程的全程自动化生产。

      2019年底,这座总建筑面积1.86万平方米的智能工厂建成投产,从此开始研发、生产小米最新、最高端的手机产品。刚投放市场没多久的小米首款折叠屏手机MIX Fold就全部在此生产。

      一部小米MIX Fold手机的主板上,需要贴装1500多颗元器件。“过去,贴片机前后端得有四五位工人;现在依靠自主研发的设备,完全替代了人力。”周毅说。自动化、信息化、智能化直接带来了生产效率的提升。相比传统手机工厂,小米智能工厂的效率提升了60%,比目前手机代工业内最先进的工厂还高出25%。

      在生产车间,空中的传送带不比地面上的设备“清闲”,零部件源源不断在空中传送,升降都有专门的“电梯”。

      一部手机从无到有要经过200多道工序,小米工厂绝大部分工序可实现自动化,成本相比过去也下降20%。“这是目前国内最高端的智能手机生产线。这条生产线上,除了上下料环节,是完全无人化生产的黑灯工厂。”周毅说。

      作为工厂“最强大脑”的决策判定系统,利用大数据、分析引擎、动态知识图谱、自适应能力,在动态和多维信息收集的基础上,对复杂问题进行自主判断、推理,并作出前瞻性决策,同时系统还具有自学习、自适应的能力。换句话说,机器能够“自主”作出预测,手机表面组装、检测、主板加工、预组装、整机测试都能实现无人化。

      记者注意到,小米工厂的很多生产设备都打上了小米的标志。与小米手机一样,这些设备也是由小米研发。“工厂里的智能装备,超9成都由小米和其投资的公司自主研发。”周毅说,目前已拥有自研板测系统、中央调度控制平台、自动标定视觉算法、自研整测系统、并行软件系统、智能控制中心等多项核心技术。为了做这间工厂,小米在三年时间里投资了110家做智能装备的公司。

      一部智能手机的智能化生产背后,是整合3C行业优秀资源研发自主知识产权的核心装备和器件。小米亦庄工厂目前合作厂商共计45家,其中有18家位于京津冀地区,上下游正在锻造协同产业链。

      小米智能工厂一期更像是新工艺、新材料、新技术预研、智能设备研发和自动化产线的“实验基地”。记者获悉,位于昌平的小米智能工厂二期也已经在规划中,即将在年内开建,预计生产效率将比传统手机工厂提升100%,年产能可达到1000万台。

      这座工厂是北京智能制造的缩影,目前全市已有63家智能制造标杆工厂。市经信局相关负责人介绍,北京将拓展智能制造新模式新业态,支持制造业企业通过智能制造方式延伸生产性服务,提供远程运维、状态预警等在线服务,拓展服务型制造、共享生产等新模式新业态;同时,提升新技术供给能力,在人工智能、5G通信等新兴技术的研发和应用方面加强布局,拓展智能化升级应用场景。

      小米智能工厂的手机生产线,可以实现全厂生产管理过程、机械加工过程和包装储运过程的全程自动化无人黑灯生产。本报记者 和冠欣摄

      机器掐住8英寸大小的手机两侧,模拟人手把完整的屏幕反复向内对折。屏幕再度展开的那一刻,画面与触感依旧不变。小米最新的折叠屏手机在北京亦庄的“黑灯工厂”里诞生。

      繁忙的工厂之所以能黑着灯运行,是因为一部手机从无到有的200多道工序绝大部分都依靠智能设备自动化完成。这也是目前国内最高端、智能化程度最高的手机工厂,具备年产百万台智能手机的能力。小米公司近日披露,小米智能“黑灯工厂”二期将在年内开建,预计建成后产能将达到千万台。

      位于亦庄的小米智能工厂外观与周边厂房并无差别。但推开大门,便能发现与众不同:洁白的墙壁和地面闪着光,恒温恒湿,更像是在商场、写字楼里;车间夜间生产时也不见灯火通明,只有灯带闪烁着提示设备运转情况;一部部手机接连下线,却几乎看不到工人来往

      “别看没什么工人,但这座工厂一年可产百万台高端智能手机。”小米亦庄工厂厂长周毅说,小米智能工厂建造的初衷就是要将其打造成一座可以24小时运行的“黑灯工厂”,实现全厂生产管理过程、机械加工过程和包装储运过程的全程自动化生产。

      2019年底,这座总建筑面积1.86万平方米的智能工厂建成投产,从此开始研发、生产小米最新、最高端的手机产品。刚投放市场没多久的小米首款折叠屏手机MIX Fold就全部在此生产。

      一部小米MIX Fold手机的主板上,需要贴装1500多颗元器件。“过去,贴片机前后端得有四五位工人;现在依靠自主研发的设备,完全替代了人力。”周毅说。自动化、信息化、智能化直接带来了生产效率的提升。相比传统手机工厂,小米智能工厂的效率提升了60%,比目前手机代工业内最先进的工厂还高出25%。

      在生产车间,空中的传送带不比地面上的设备“清闲”,零部件源源不断在空中传送,升降都有专门的“电梯”。

      一部手机从无到有要经过200多道工序,小米工厂绝大部分工序可实现自动化,成本相比过去也下降20%。“这是目前国内最高端的智能手机生产线。这条生产线上,除了上下料环节,是完全无人化生产的黑灯工厂。”周毅说。

      作为工厂“最强大脑”的决策判定系统,利用大数据、分析引擎、动态知识图谱、自适应能力,在动态和多维信息收集的基础上,对复杂问题进行自主判断、推理,并作出前瞻性决策,同时系统还具有自学习、自适应的能力。换句话说,机器能够“自主”作出预测,手机表面组装、检测、主板加工、预组装、整机测试都能实现无人化。

      记者注意到,小米工厂的很多生产设备都打上了小米的标志。与小米手机一样,这些设备也是由小米研发。“工厂里的智能装备,超9成都由小米和其投资的公司自主研发。”周毅说,目前已拥有自研板测系统、中央调度控制平台、自动标定视觉算法、自研整测系统、并行软件系统、智能控制中心等多项核心技术。为了做这间工厂,小米在三年时间里投资了110家做智能装备的公司。

      一部智能手机的智能化生产背后,是整合3C行业优秀资源研发自主知识产权的核心装备和器件。小米亦庄工厂目前合作厂商共计45家,其中有18家位于京津冀地区,上下游正在锻造协同产业链。

      小米智能工厂一期更像是新工艺、新材料、新技术预研、智能设备研发和自动化产线的“实验基地”。记者获悉,位于昌平的小米智能工厂二期也已经在规划中,即将在年内开建,预计生产效率将比传统手机工厂提升100%,年产能可达到1000万台。

      这座工厂是北京智能制造的缩影,目前全市已有63家智能制造标杆工厂。市经信局相关负责人介绍,北京将拓展智能制造新模式新业态,支持制造业企业通过智能制造方式延伸生产性服务,提供远程运维、状态预警等在线服务,拓展服务型制造、共享生产等新模式新业态;同时,提升新技术供给能力,在人工智能、5G通信等新兴技术的研发和应用方面加强布局,拓展智能化升级应用场景。www.nxv4.cn